W zastosowaniach odwadniania prasy śrubowe są wysoce skuteczne w oddzielaniu cieczy od ciał stałych, szczególnie w obsłudze trudnych materiałów, takich jak szlam, marnotrawstwo pokarmowe i włókniste miazgi. Podstawowe typy nacisków śrubowych używane do odwadniania są ogólnie klasyfikowane według ich konfiguracji śruby, chociaż określone projekty zawierają różne funkcje optymalizacji wydajności.
Jak to działa: Jest to najbardziej rozpowszechniony rodzaj odwadniania. Składa się z pojedynczej, powoli obracającej się śruby (często śruby architejskiej) umieszczonej na ekranie cylindrycznym lub stożkowym (znanym również jako filtr bębny, kosz lub klatka filtracyjna). Materiał do odwadniania (np. Szlamu) jest podawany do prasy. Gdy śruba obraca się, jego ciągły ruch porusza materiał wzdłuż lufy. Skok śruby (odległość między lotami śrub) lub szczelina między śrubą a lufą stopniowo maleje w kierunku końca wyładowania. To zmniejszenie objętości powoduje rosnącą presję na materiał. Płyn (przesącz) jest wypychany przez perforowane ekrany, podczas gdy odwodnione ciśnie stałe (ciasto) są popychane w kierunku końca wyładowania i wydalane.
Kluczowe funkcje odwadniania:
Śruba stożkowa/wałek: Wiele wycisków śrubowych ma stożkowe wałk śruby, który stopniowo zmniejsza objętość i zwiększa ciśnienie w miarę poruszania się materiału, zwiększając wydajność odwadniania.
Zmienne skok/luki: Śruba często ma zmienny skok, a szczeliny między stałym i ruchomym pierścieniami (lub ekranem i śrubą) zmniejszają się wzdłuż długości prasy, ułatwiając stopniowe kompresję i odwodnienie.
Mechanizm samoczyszczenia: Kluczową cechą w odwadnianiu pras jest mechanizm samoczyszczącego. Często obejmuje serię stałych i poruszających się pierścieni (lub dysków), które obracają się względem siebie w miarę obracania się śruby. Ten ciągły ruch zapobiega zatkaniu ekranu filtra, który jest powszechny w przypadku lepkich lub włóknistych materiałów, takich jak szlam.
Płyta na ciśnieniu tylnym: Płyta lub stożka na końcu wyładowania pomaga utrzymać i kontrolować ciśnienie w prasie, zapewniając pożądaną suchość odwadnionego ciasta.
System flokulacji: Do wielu zastosowań odwadniania osadu do szlamu dodaje się flockulant (podobnie jak poliakryloamid), zanim wejdzie do śruby. Ta substancja chemiczna promuje agregację cząstek stałych w większe „kłaczki”, co poprawia wydajność separacji i suchość ciasta.
Zalety w odwadnianiu:
Ciągłe działanie: Może działać przez długi czas przy minimalnym nadzorze.
Niskie zużycie energii: Działa przy niskich prędkościach i wymaga mniejszej mocy w porównaniu z innymi technologiami odwadniającymi (np. Odśrodki).
Niski konserwacja: Prosta konstrukcja z kilkoma ruchomymi częściami, co prowadzi do zmniejszenia potrzeb i kosztów konserwacji. Mechanizm samoczyszczącego również minimalizuje czas przestoju.
Obsługuje różne slajdy: Skuteczne z szerokim zakresem rodzajów szlamu, w tym osadu tłustego, szlamem aktywowanym, szlamem pierwotnym, dAF (rozpuszczonym flotacją powietrza) szlamu i szlamu włóknistego.
Kompaktowy ślad: Wymaga mniej przestrzeni niż tradycyjny sprzęt odwadniający, taki jak prasy pasowe, dzięki czemu nadaje się do udogodnień z ograniczonym pomieszczeniem.
Zamknięty system: Minimalizuje emisję zapachu i zapewnia czystsze środowisko operacyjne.
Stosunkowo cicha operacja: Niski poziom hałasu z powodu powolnego obrotu.
Zastosowania:
Miejskie oczyszczalniach ścieków: Odwodnianie pierwotne, wtórne (osad aktywowany odpadem - był) i strawione osadki.
Przemysłowe oczyszczanie ścieków: Obsługa szlamu z różnych branż, takich jak przetwarzanie żywności (mleczarnie, browar, przetwarzanie owoców/warzyw), produkcja chemiczna, miazga i papier, tekstylia i wiele innych.
Odpady rolne: Odwodnienie obornika i inne resztki rolnicze.
Przetwórstwo spożywcze: Wydobywanie wody z odpadów spożywczych, zużyte ziarna, miazga warzywna itp., Aby zmniejszyć objętość lub przygotować się do dalszego przetwarzania (np. Pasza dla zwierząt, kompostowanie).
Jak to działa (do odwadniania): Podczas gdy rzadziej w przypadku ogólnego odwadniania osadu w porównaniu z prasami jednoznacznymi prasy podwójnej śruby są używane do bardziej wymagających zastosowań odwadniających, szczególnie w przypadku materiałów o wysokim błędy lub gdy wymagane jest wyższe ciśnienie i lepsza wydajność cieczy. Dwie śruby międzyprzewodowe obracają się w lufie, zapewniając zwiększone ścinanie i kompresję.
Zalety w odwadnianiu (specyficzne dla podwójnej śruby):
Wyższe ciśnienie/wydajność: Może osiągnąć większą wydajność odwadniania i wyższe ciasto z powodu zwiększonego działania kompresji i ścinania.
Obsługuje materiały włókniste: Szczególnie dobrze odpowiednie dla materiałów o wysokiej zawartości błonnika, takie jak miazga i osad papierowy, resztki rolnicze lub niektóre produkty uboczne przetwarzania spożywczego.
Zastosowania:
Przemysł miazgi i papieru: Odwodnianie miazgi do mycia, wybielania lub przygotowywania do rafinacji o wysokiej konsystencji.
Specyficzne przetwarzanie żywności: Wydobywanie soku z owoców o wysokiej zawartości miazgi lub odwadnianiu odpadów włóknistych.
W przypadku ogólnego odwadniania, zwłaszcza osadu, prasa jednopętowa z mechanizmem samoczyszczącym jest najczęściej przyjętym i wydajnym typem ze względu na jego prostotę operacyjną, niskie zużycie energii i zdolność do radzenia sobie z różnymi charakterystykami szlamu.