Po pierwsze, „wbudowana transformacja” MBBR może osadzić system MBBR w oryginalnym systemie osadu czynnego i połączyć go z istniejącym procesem w celu ulepszenia pierwotnego basenu bez zwiększania wydajności pierwotnej instalacji. Oszczędza miejsce i ma stosunkowo niskie koszty inwestycyjne i operacyjne. .
Po drugie, modernizacja i renowacja MBBR ma również cechy zrównoważonej modernizacji. Na przykład oczyszczalnia ścieków na północy przeszła drugą standardową modernizację poprzez zmianę pierwotnego głównego procesu oczyszczania A2/O MBBR na Bardenpho MBBR. Ścieki podniesiono z klasy A do standardu poziomu powierzchni IV bez potrzeby stosowania nowych, zaawansowanych urządzeń do oczyszczania. Oznacza to, że średnia wartość TN ścieków wynosi 10 mg/l.
W połączeniu z dobrymi efektami usuwania azotu i fosforu, proces MBBR od dawna stał się jedną z ważnych technologii poprawy i transformacji standardów krajowych.
Jeśli jednak chcemy zastosować proces MBBR do standardowego procesu doskonalenia i transformacji i pomyślnie go przeprowadzić, musimy rozwiązać dwie kluczowe kwestie, które wpływają na efekt leczenia procesem MBBR podczas późniejszej operacji:
Jak wybrać odpowiednie media, aby zmaksymalizować wydajność reaktora?
Jak rozwiązać problem gromadzenia się i blokowania mediów podczas pracy MBBR?
Jednym z kluczowych czynników pomyślnego zastosowania MBBR jest ośrodek zawiesiny o ciężarze właściwym zbliżonym do wody i dużej powierzchni właściwej. Jego działanie zależy od trudności zawieszania folii, ilości biomasy w reaktorze i poziomu efektywności oczyszczania.
Właściwy dobór mediów może zwiększyć wydajność reaktora. Ogólnie rzecz biorąc, przy wyborze mediów MBBR należy kierować się czterema następującymi zasadami:
Chropowatość powierzchni podłoża powinna być duża, aby łatwo mogła pozostać materia organiczna, a mikroorganizmy mogły łatwo rozmnażać się i tworzyć błonę; powinien być hydrofilowy, aby mikroorganizmy hydrofilowe mogły łatwo przylegać do jego powierzchni; powinien również mieć pewien efekt elektrostatyczny, ponieważ w normalnych warunkach mikroorganizmy są naładowane ujemnie, medium jest naładowane dodatnio i jest łatwe do przylegania dla mikroorganizmów.
Ciężar właściwy jest zbliżony do wody i łatwo jest poruszać się wraz z przepływem wody; ma dużą powierzchnię właściwą i może utrzymać wysoką koncentrację biomasy; kształt i rozmiar medium powinny być zaprojektowane tak, aby zapewniały dobry przepływ.
Media muszą być odporne na zużycie i mieć długą żywotność; media nie mogą ulegać biodegradacji i muszą być odporne na korozję.
Inwestycja w media stanowi część kosztów budowy systemu, dlatego szczególnie ważny jest wybór mediów rozsądnych i ekonomicznych.
Obecnie istnieje wiele rodzajów mediów MBBR stosowanych w kraju i za granicą: w zależności od materiału są to głównie tworzywa sztuczne, poliuretan (PU), ceramzyt i inne nowe media materiałowe; w zależności od konfiguracji obejmują one głównie media cylindryczne, sześcienne, kuliste, krótkie rurki itp.
Właściwości mediów różnych materiałów są zupełnie różne, a media z tego samego materiału i różnych konfiguracjach również mają różnice w różnych parametrach. Dlatego skuteczność uzdatniania wody MBBR przy użyciu różnych mediów jest inna. Medium w dużej mierze determinuje efekt przetwarzania MBBR, dlatego jego zrozumienie jest kluczowe.
Jako jedno z najpopularniejszych mediów w MBBR, media PE mają zalety wysokiej wydajności ekonomicznej, dobrego efektu oczyszczania i łatwego zawieszania w reaktorze. Jest szeroko stosowany do oczyszczania ścieków bytowych, ścieków gastronomicznych, ścieków przemysłowych i wycieków z wysypisk śmieci. Filtrat i inne praktyczne projekty.
MBBR z PE jako medium ma dobre działanie usuwające chrominancję, chemiczne zapotrzebowanie tlenu, azot amonowy, azot całkowity, azot azotanowy, całkowity węgiel organiczny, Mn2 i lotne fenole w ściekach i ściekach.
Na przykład, jeśli badacz używa krótkiej rurki PE o stopniu wypełnienia 50% i specyfikacji φ10 × 0,7 mm jako medium MBBR do oczyszczania wiejskich ścieków bytowych w temperaturze pokojowej, system charakteryzuje się średnią szybkością usuwania ChZT, NH Odpowiednio 4-N, TN i TP. Osiągając 85%, 85%, 60% i 70%.
Jako profesjonalna fabryka OEM i eksporter nośników MBBR, NIHAO Nośniki HDPE MBBR są wykorzystywane przez wiele dużych firm zajmujących się ochroną środowiska, z których część znajduje się na liście 500 najlepszych na świecie. Jest to podstawa współpracy w celu zapewnienia doskonałych materiałów. Ponadto, ponieważ materiał jest czystszy i ma wysoką udarność, jego żywotność może sięgać 20 lat i nie jest łatwo złamać mikserem.
Media PP są najczęściej stosowane w procesach łączenia MBBR, takich jak procesy łączenia MBBR i A/O, procesy łączenia MBBR-MBR, procesy UASB-MBBR-RBBR itp. Stosowane są głównie do denitryfikacji i usuwania materii organicznej.
Jeśli badacz łączy MBBR z tradycyjnym procesem A/O w celu oczyszczania wiejskich ścieków bytowych, media PP o dużej gęstości typu K1 są stosowane zarówno w strefie beztlenowej, jak i w strefie tlenowej. Gdy stopień wypełnienia wynosi 50%, ChZT, NH 4-N i TN Średni stopień usunięcia wynosił odpowiednio 92,4%, 93,8% i 73,4%.
Warto wspomnieć, że większość mediów PP jest rzadko wykorzystywana w rzeczywistych projektach ze względu na problemy, takie jak niewielka gęstość, kruchość materiałów i krótka żywotność.
Jako media w MBBR można również stosować polichlorek winylu (PVC), polifluorek winylidenu (PVDF) itp.
Na przykład oczyszczalnia ścieków w Shenyang wykorzystuje cylindryczne media MBBR z PCV do oczyszczania ścieków komunalnych w obszarach przetwórstwa spożywczego. Gdy stopień napełnienia wynosi 25–30%, a HRT wynosi 4,4 godziny, stopień usuwania ChZT i cząstek zawieszonych (SS) osiąga ponad 90%.
Chociaż media PVC i PVDF mają lepszą skuteczność usuwania niektórych zanieczyszczeń, są droższe niż PE, dlatego są najczęściej stosowane w oczyszczaniu ścieków przemysłowych.
Media piankowe PU mają dobrą wytrzymałość mechaniczną i wysoką porowatość, co może zapewnić duży obszar mocowania dla szybkiego i stabilnego wzrostu mikroorganizmów oraz może skutecznie usuwać zanieczyszczenia organiczne i różne składniki odżywcze ze ścieków i ścieków.
Jednocześnie jego cena jest przystępna i może obniżyć koszty uzdatniania wody. Jest to obiecujący środek do uzdatniania wody MBBR.
Gdy jako medium stosowana jest pianka PU, MBBR dobrze usuwa materię organiczną i zanieczyszczenia azotowe w ściekach o niskim stosunku węgla do azotu (C/N), ściekach organicznych i ściekach z przetwarzania ropy naftowej.
Jeśli badacze użyją mediów PU do oczyszczania ścieków o niskiej zawartości C/N, gdy HRT wynosi 14 godzin, stopień usuwania TOC i NH 4-N z wody przez MBBR osiąga odpowiednio 90% i 65%.
Ceramzyt jest biologicznym nośnikiem, którego głównym surowcem jest glina. Jego wygląd to głównie okrągłe lub eliptyczne kule, nieregularne żwiry, a jego powierzchnia jest szorstka i przypomina plaster miodu, co może zapewnić środowisko odpowiednie dla mikroorganizmów do przyczepiania się, utrwalania i wzrostu. , może absorbować szkodliwe pierwiastki, bakterie i wodę mineralną w wodzie i jest najczęściej stosowany w filtrach biologicznych.
Warto wspomnieć, że obecnie w MBBR wykorzystuje się niewiele mediów ceramzytowych, a istniejące przypadki skupiają się głównie na oczyszczaniu symulowanych ścieków bytowych, produkcyjnych i szpitalnych.
Niektórzy badacze stosowali lekki ceramzyt o stopniu wypełnienia 50% jako medium MBBR do oczyszczania ścieków szpitalnych. Gdy HRT trwała 42 godziny, a stężenie mieszanej cieczy zawieszonej w postaci stałej wynosiło 5000 mg/l, stopień usuwania ChZT w systemie osiągnął 83%.
Oczywiście oprócz różnych tworzyw sztucznych, mediów z pianki PU i mediów ceramzytowych, w ostatnich latach pojawiło się wiele nowych mediów MBBR, takich jak polimery biodegradowalne, samodzielnie wytwarzane nieorganiczne aktywne materiały porowate, syntetyczne materiały włókniste, Arundoba, luffa itp. Osiągnięto dobre wyniki przetwarzania.
Wśród nich polimery biodegradowalne służą nie tylko jako nośniki przyczepności dla mikroorganizmów, ale także służą jako źródła węgla. Na przykład, jeśli jako podłoże MBBR stosuje się biodegradowalny polimer polikaprolakton (PCL), gdy HRT wynosi 18,5 godziny, średni stopień usuwania TN wynosi 74,6%, a jednoczesną nitryfikację i denitryfikację osiąga się w warunkach niskiego C/N.
Podsumowując, najbardziej odpowiednie media MBBR dla różnych rodzajów ścieków i ścieków są również różne:
W porównaniu z tworzywami sztucznymi, media PU są porowate i mogą pomieścić więcej mikroorganizmów. Jednakże, gdy denitryfikacja MBBR jest stosowana do oczyszczania wody resztkowej z miejskiej oczyszczalni ścieków, MBBR z PE jako medium daje lepszy efekt.
MBBR wykorzystujący PU jako medium ma lepszy efekt usuwania TOC i NH4-N niż biodegradowalne materiały polimerowe, ale efekt usuwania TN nie jest tak dobry jak biodegradowalne materiały polimerowe.
Dlatego w zastosowaniach praktycznych media powinny być sprawdzane i optymalizowane. W ostatnich latach modyfikacja pożywek MBBR w celu poprawy ich hydrofilowości i biopowinowactwa stała się aktualnym przedmiotem badań. Należy jednak zaznaczyć, że modyfikacja mediów jest w dalszym ciągu kategorią badawczą i nie może jeszcze osiągnąć kategorii inżynieryjnej.
Ogólnie rzecz biorąc, aby zapobiec utracie mediów i uwzględnić ich rozmiar, na przejściach wodnych i końcach wylotowych każdej sekcji zostaną zainstalowane kratki z mniejszymi otworami. W rezultacie łatwo jest utknąć w zawieszonym osadzie i mediach, co powoduje, że woda nie wypływa normalnie i powoduje zator.
Gdy kratka na przejściu wodnym zostanie zatkana i poziom wody podniesie się do poziomu przelewania, media zostaną utracone i przedostaną się do kolejnych rur.
Niezależnie od tego, czy będzie to rura powrotna osadu, rura powrotna zmieszanej cieczy, rura osadnika itp., zostanie ona zablokowana przez media, a cały system będzie musiał przestać działać i będzie na skraju załamania.
Zainstaluj urządzenie napowietrzające lub płuczące: Ustawienie urządzenia napowietrzającego na kratce może skutecznie zapobiec zatykaniu się kratki. W ten sposób wszelki zawieszony szlam lub media na kratce zostaną wydmuchane, aby uniknąć zatykania.
Ustawienie urządzenia do płukania zwrotnego w punkcie powrotu zmieszanej cieczy jest również skutecznym środkiem zapobiegającym zatykaniu się siatki. Podczas rzeczywistej pracy kratka na powrocie zmieszanej cieczy jest często zablokowana.
Oczywiście, jeśli projekt urządzenia do płukania zwrotnego nie zostanie uwzględniony na wczesnym etapie projektowania, płukanie zwrotne można wykonać ręcznie. Chociaż ręczne płukanie zwrotne należy przeprowadzać za każdym razem, gdy wystąpi blokada, co powoduje pewne obciążenie pracą personelu, a pompę należy za każdym razem demontować. Montaż pompy jest również niewygodny, ale problem można skutecznie rozwiązać.
Skonfiguruj automatyczne urządzenia czyszczące: Regularne automatyczne urządzenia czyszczące mogą również zapobiegać zatykaniu się rusztów.
Dodaj ogrodzenie z siatki: Przykryj nośnik jako całość siatką. Nawet jeśli jest zatkany, nie spowoduje to utraty multimediów. Nie będzie problemu przedostawania się mediów do rury i powodowania jej zablokowania. System szybko się przywróci do normy, jeśli blokada zostanie usunięta. kratki, system może działać normalnie.
Dodaj wskaźnik poziomu cieczy: Zainstaluj wskaźnik wysokiego poziomu cieczy w każdym basenie. Jeśli siatka jest zablokowana, poziom wody nieuchronnie wzrośnie. Gdy poziom wody wzrośnie do wysokiego poziomu, system zatrzyma dopływ wody, co może zapobiec przepełnieniu poziomu wody, utracie mediów i zablokowaniu rur. W ten sposób, po ręcznym oczyszczeniu zatkanej kratki, system może od razu powrócić do normalnej pracy.
Wśród powyższych środków dodanie ogrodzeń siatkowych i zainstalowanie wskaźników poziomu cieczy nie może zasadniczo rozwiązać problemu blokowania sieci. Mogą jedynie zapobiec utracie mediów i zablokowaniu rur spowodowanym utratą mediów, zmniejszyć obciążenie personelu i sprawić, że system natychmiast wznowi normalną pracę.
Ustawienie urządzeń napowietrzających i płukania wstecznego lub automatycznego czyszczenia kratki może znacznie zmniejszyć prawdopodobieństwo zatkania kratki. Oczywiście możemy rozważyć połączenie ich, aby mieć pewność, że nic się nie stanie.
W rzeczywistej pracy, jeśli nie można zagwarantować, że media w MBBR będą w jednolitym stanie fluidyzacji, łatwo będzie nastąpić ich akumulacja.
Dlatego kluczem do rozwiązania tego problemu jest optymalizacja konstrukcji i charakterystyk hydraulicznych reaktora oraz usprawnienie układu rurociągu napowietrzającego, tak aby uzyskać równomierny stan upłynnienia ośrodka przy niższym zużyciu energii.
Na przykład niektórzy badacze wykazali poprzez badania eksperymentalne właściwości hydraulicznych i aktywności biologicznej MBBR, że gdy stosunek długości do głębokości reaktora wynosi około 0,5, sprzyja to dobremu ruchowi ośrodka i mieszaniu reaktor jest wystarczający i nie będzie wytwarzana szeroka gama mediów. zjawisko akumulacji.
Prowadzone są również badania nad wprowadzeniem przegród do MBBR w celu wymuszenia cyrkulacji i ruchu medium, ulepszenia struktury i trybu pracy reaktora, tak aby miał dobre właściwości hydrauliczne oraz wydajność napowietrzania i natleniania, a także mógł być uruchamiany przy małej objętości gazu. , oszczędzać energię i poprawiać wydajność reaktora.
Konstrukcja reaktora w dużej mierze determinuje jego właściwości hydrauliczne. Gromadzeniu się mediów w dolnych rogach reaktora zapobiega się poprzez ukształtowanie dolnych rogów reaktora w postaci nachyleń.